
Центрифуга с выталкивателем является полностью автоматической центрифуге с непрерывным фильтрующим элементом. Разделяемая смесь твердого и жидкого вещества непрерывно передается на высокоскоростной вращающийся распределитель подачи центрифуги через конвейерный трубопровод или винтовой конвейер центрифуги, равномерно распределяемый на экране барабана первой ступени. Жидкость, которую необходимо разделить, быстро проходит через сетчатый фильтр центрифуги под сильной центробежной силой и выбрасывается в бленду для сбора жидкости; твердая фаза захватывается на поверхности экрана экраном для формирования твердого фильтрующего пирога. Двухступенчатый центробежный барабан толкающего типа вращается с высокой скоростью, а барабан первой ступени также выполняет осевую возвратно-поступательное движение под действием гидравлического поршня через толкатель; таким образом, кольцевой твердый цилиндрический фильтр прижимается к поршню. Длина хода толкается на барабан второй ступени через первую ступень, барабан; после того как фильтровочный торт барабана второй ступени еще более обезвожен, он подается в цельный резервуар для сбора жидкости в корпусе для выгрузки центрифуги.
| Модель | HR300 | HR400 | HR500-N. | HR630-N | HR800-N. |
| Внутренний диаметр барабана | 290/360 | 337/400 | 438/500 | 560/630 | 720/800 |
| Длина области фильтра | 180/180 | 160/160 | 180/180 | 240/240 | 300/300 |
| Скорость барабана | 1500-2500 | 1500-2500 | 1200-2000 | 1000-1900 | 800-1500 |
| разделительный фактор | 503-1400 | 503-1400 | 402-1120 | 350-1274 | 286-1145 |
| Ход толкания | 50 | 40 | 50 | 50 | 50 |
| Количество нажатий | 30-90 | 30-90 | 30-80 | 40-80 | 20-108 |
| Питание главного двигателя | 11 | 7.5-22 | 30-45 | 37-75 | 45-110 |
| Питание двигателя масляного насоса | 5.5 | 4-7.5 | 15-22 | 15-30 | 22-45 |
| производственных мощностей | 2-4 | 2-6 | 10-20 | 15-40 | 20-50 |
| Масса машины | 2200 | 2480 | 4200 | 4860 | 6100 |
| Размеры (ДxШxВ) | 2350*1340*1110 | 2460*1290*1030 | 3365*1330*1628 | 3130*1840*1265 | 3130*1840*1265 |
Центрифуга нажимного типа обладает характеристиками непрерывной работы, стабильной работы, высокой степени разделения, большой производственной емкостью, высокой производительностью, хороший эффект стирки, низкое содержание влаги в фильтрующем торте и низкое содержание твердого раствора. Он подходит для отделения суспензий, содержащих твердые частицы фазы размером более 0.05 мм и концентрации более 30%. Подходит для химической, минералочной, щелочной, солевой и других отраслей промышленности, широко используется в следующих продуктах для сепарации твёрдых жидкостей. Вакуумная соль, морская соль, щелочное отделение соли и щелочи, моногидрат (тяжелая щелочь), гидрокарбонат аммония, гидрогеганат натрия, карбонат калия, карбонат натрия, хлорид аммония, хлорид кальция, хлорид лития, хлороуксусная кислота, Калийный калий, хлорид калия, хлорид натрия, муравьиной натрия, цианидом калия, Цианид натрия, сульфат аммония, сульфат цинка, сульфат никеля, сульфат натрия (порошок Юаньминга, соль Глаубера), мочевина, борная кислота, боракс, Сульфат калия, сульфат марганца, сульфат меди, сульфат железа, сульфат калия, нитрат калия, нитрат аммония, лимонная кислота, нитроцеллюлоза, оксаловая кислота (оксаловая кислота), адипиновая кислота, фосфат, уголь, хлопок, Ацетат, нитроцеллюлоза, броня целлюлоза, ПВХ, эпихлоргидрин, Глифосат, глифосат, фосфат мочевины, пластик, АБС, полиакриламид, циклогексанон, глюкоза, лизин, аланин, химические сточные воды, фармацевтические промежуточные продукты, смола и многие другие материалы.
1. Непрерывная работа, большая производственная мощность и стабильная работа.
2. Высокий коэффициент разделения, материал может быть полностью обезвожен в первичном и вторичном бочках, а содержание влаги в фильтрующем торте очень низкое.
3. Когда требуется чистота твердого продукта, его можно эффективно промыть, а промывочная жидкость и марочная жидкость можно разгружать отдельно.
4. Низкое энергопотребление.






